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合肥數控沖床-合肥歐藝(在線(xiàn)咨詢(xún))-數控沖床價(jià)格

合肥歐藝數控設備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品：雕刻機,木工雕刻機,數控沖床,激光焊接機,立體雕刻機
  • 公司地址：安徽省合肥市肥東縣
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　數控沖床怎么編程的

　　1．在編程排刀時(shí)應遵循：　先小后大，先圓后方，數控沖床加工廠(chǎng)，先常用模具后特殊模具的一般原則；同一程序中刀具盡量做到少選，合肥數控沖床，先擇刀具的寬度應大于板厚，選刀盡量往大的方面選，保證切邊總長(cháng)不小于所選刀具長(cháng)度的１．５倍。

　　2、在同一工件編程中有不同類(lèi)型的成型加工，應特別注意調整刀具路徑，做到移動(dòng)路徑盡量短，必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí)，注意相鄰加工兩孔之間的距離，為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷。





如何正確使用數控沖床

沖頭的表面硬化及其適用范圍

雖然熱處理和表面涂層可改善沖頭表面特性，但并不是解決沖壓?jiǎn)?wèn)題和延長(cháng)模具壽命的一般方法。一般地說(shuō)，涂層提高了沖頭表面硬度并使側面的潤滑性得到改善，但在大噸位、硬質(zhì)材料沖壓時(shí)，數控沖床價(jià)格，這些優(yōu)點(diǎn)在大約1000次沖壓后就消失了。

針對情況可使用表面硬化的沖頭：沖軟或粘性的材料(如鋁)；沖薄的研磨性材料(如玻璃環(huán)氧片)；沖薄的硬質(zhì)材料(如不銹鋼)；頻繁地步?jīng)_。



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操作技巧

模具刃磨規程如下：1)使用燒結氧化鋁砂輪，硬度D～J，磨粒大小46～60，1好選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時(shí)，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤(pán)的V型槽或夾具內，每次磨削量為0.03～0.05mm，重復磨削直至沖頭鋒利，1大磨削量一般為0.1～0.3mm。

3)當磨削力大或模具接近砂輪時(shí)，數控沖床品牌，加冷卻液可防止模具過(guò)熱而開(kāi)裂或退火，應按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。

4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03～0.08mm，橫向進(jìn)給量0.13～0.25mm，橫向進(jìn)給速率2.5～3.8m/min



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